MC 308 TETHIS | ME.C.AL
Centre d'usinage à broche verticale et montant mobile
- 5 axes commandés par CNC (X, Y, Z, A, C)
- L’axe X ou longitudinal, l’axe Y ou transversal et l’axe Z ou vertical, appartiennent au mouvement de l’outil. Ils peuvent être interpolés de façon linéaire et circulaire sur plans géométriques tri-dimensionnels, appartenants à X-Y-Z.
- L’axe A et l’axe C ou axe mandrin appartiennent à la tête de fraisage EH 650.
- En utilisant un foret, une fraise cylindrique ou un outil à tarauder l’on peut usiner sur toutes faces du profilé orientées dans l’espace.
- La même possibilié pour l’emploi d’une fraise en disque (cycle de fraisage en bout) ou de l’une lame circulaire (cycle de coupe débillardée).
AVANTAGES
- La structure de base est constituée par des profilés tubulaires et tôles électrosoudées
- Le soubassement est réalisé de façon à ramasser vers le centre les déchets d’usinage.
- Ils peuvent être rassemblés en adéquats bacs extractibles à la main. En alternative l’on peut avoir un convoyeur motorisé avec bande en caoutchouc, pour transférer les copeaux hors du soubassement.
- Les axes principaux glissent sur des guidages à billes et sont commandés par des servomoteurs en C.C brushless.
- Le système de serrage de la pièce (n.8) glisse sur des guidages à billes.
- La zone de travail peut être divisée en deux secteurs de travail indépendants.
- Butée de référence pour le profilé, pneumatique et escamotable
- Le magasin à outils se trouve sur le montant mobile. Le changement de l'outil peut être effectué en n'importe quelle position de la zone de travail.
- L' électro-broche est prévue pour le changement rapide de la broche porte-outil.
- L’électro-mandrin est maintenu à la température optimale de fonctionnement par un réfrigérateur pour liquides
- L’arrosage des outils se fait par un système centralisé automatique avec contrôle et optimisation de la quantité et de la frequence
- Le graissage de tous mouvements, des guidages et de vis à billes se fait par un système centralisé automatique.
- Projeté et réalisé selon les normes CEE.
Photos :
1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 - 11 - 12 - 13 - 14 - 15 - 16 - 17 - 18
|
Donneés techniques |
|
|
|
Axe X |
|
|
|
Course |
mm. |
8000 |
|
Vitesse d'avancement |
m./1' |
50 |
|
Axe Y |
|
|
|
Course |
mm. |
1300 |
|
Vitesse d'avancement |
m./1' |
50 |
|
Axe Z |
|
|
|
Course |
mm. |
950 |
|
Vitesse d'avancement |
m./1' |
30 |
|
Axe A |
|
|
|
Course |
°deg |
± 120 |
|
Vitesse d'avancement |
°/s |
85 |
|
Axe C |
|
|
|
Course |
°deg |
± 210 |
|
Vitesse d'avancement |
°/s |
85 |
|
Electro-broche |
|
|
|
Vitesse |
rpm |
22000 |
|
Puissance |
kw |
18 |
|
Outils |
|
|
|
Places |
n. |
30 + 1 |
|
Cône outil |
HSK |
F-63 |
|
Longueur outil |
mm. |
120 |
|
Diamètre outil |
mm. |
550 |
|
Poids outil |
kg. |
5 |
|
Dimensions |
|
|
|
Longueur |
mm. |
± 10000 |
|
Largeur |
mm. |
± 3250 |
|
Hauteur |
mm. |
± 3260 |
|
Poids |
kg. |
± 12900 |
